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纺机制造业 :“智能制造”是大势所趋
发布时间 :2017-08-11
驱动高度自动化设备需求
如今 ,设备制造业已经进入了电脑控制时代 ,数控模式 、机械手的应用极大程度上代替了劳动力 ,且设备更加易于操作 。谈到台湾纺机行业的发展 ,王正青说 ,未来 ,纺织服装企业的生产车间将会是这样的情景 :一条生产线不需要人力在中间进行衔接和操作 ,而是经过电脑排序后 ,由伺服电机控制的高度自动化智能生产 。高度智能化的发展趋势一方面是为了使生产更加快捷和高效 ,同时也是受到越来越大的劳动力成本压力的缘故 。近年来 ,由于台湾的出生率一直处于较低的水平 ,年轻劳动力比较缺乏 ,约有50万人的劳动力市场需求缺口要依靠邻近的泰国 、菲律宾人来满足 。同时 ,由于制造业的工作相对比较辛苦 ,台湾的年轻人从事制造业的意愿不高 ,因此照此情形发展下去 ,未来几年劳动力持续短缺的现状将不会得到改观 ,而且劳动力市场价格还有可能不断上涨 。纺织生产作为劳动密集型产业 ,从生产企业的角度来看 ,为了减少不断攀升的劳动力成本给企业经营带来的压力 ,未来也会趋向于使用更加智能化的设备 。
要求设备性能相应提升
从纺机制造业全球的发展格局看 ,以德国 、瑞士 、意大利为代表的欧洲设备技术优势突出 ,总体发展水平领先 。中国大陆的纺织机械在生产 、进口 、消费方面的规模都是全球最大的 ,多年来也一直是台湾纺机最主要的出口市场 。随着纺织业在新型原料的研发与应用方面的不断拓展 ,在生产加工环节出现了越来越多的新型纤维和新型面料 ,这对相应的加工设备也产生了新的需求 ,并且提出了更高的要求 。比如 ,一些具有吸湿 、排汗 、凉爽功能的纺织品受到越来越多消费者喜爱 ,这些功能性纤维和面料的加工要靠多个环节的加工流程来实现 ,因此对设备的性能要求也在不断提高 。在台湾 ,以回收的聚酯瓶为原料再加工生产的环保服装经过几年的市场培养 ,已逐渐满足了终端消费的实际需求 。这些纺织产品使用的新型原料 ,都需要有相应的机械设备来进行生产加工 ,并在后整理加工中赋予各种功能 。未来纺机行业的研发也要紧随新型纤维原料的研发趋势 ,提供相应完备的生产加工设备 ,这样才能尽快将新技术转化为市场的需求 ,实现以市场需求为最终驱动的生产研发 。
以针织机械为代表
快速应对市场需求
多年来 ,台湾纺织工业在针织 、印染 、后整理等环节一直具有较强的技术研发和生产优势 ,岛内产业间上下游的协作交流十分紧密 ,形成了独具特色的产业核心竞争力 。王正青指出 ,与大陆纺织产业集群分布的特点相似 ,台湾的纺织行业也存在产业上下游或同类产业集中分布的特点 ,称为“产业聚落” 。在产业聚落方圆30~50公里的范围内 ,企业间协同创新与上下游产业加工流程的衔接十分迅速 ,形成了快速应对市场需求的条件 。据王正青介绍 ,台湾的针织行业十分发达 ,在纺织业中也最具特色 。其最大的特点是可以满足产品小批量 、多样化 、高品质的要求,并且对市场需求的各种变化具有极为快速 、灵活的应对和调整能力 。这个行业的供应链可以随着客户的需要 ,以市场需求为主导 ,从产品打样 、下单到批量生产 ,整个流程的自动化程度很高 ,可以全部实现由电脑操控 。相应地 ,台湾的针织设备制造水平整体也较高 ,2013年 ,台湾针织设备占台湾纺机出口总额的16.7% ,份额仅次于缝纫设备和染整设备 。从出口市场看 ,出口的针织设备有三成销往大陆 ,出口东盟约占三成 ,整个亚洲地区总共占了约七成 。由于成衣是需要劳动力最为密集的环节 ,因此像针织 、缝制设备等机种主要都是销往中国大陆和东盟 。
展望未来 ,纺织机械在针织机械 、染整机械 、辅助设备等方面仍然具有较强的发展优势 ,特别是在电脑控制与自动化需求较高的设备方面 ,厂商仍然将继续加大投入 ,加强整合与技术研发 ,努力保持在这一领域的优势地位 。
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